时间: 2024-02-05 21:03:49 | 作者: 叉车
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1、勺斗容积和物料块度应与卡车载重相适应，不准装对角线长度大于铲斗下漏口边长2/3的岩块，严禁装载大于勺斗容积的大块。
2、单面装车作业时，只有在挖掘机司机发出进车信号，卡车进入装车位置停稳，并发出装车信号后，方可装车。双面装车作业时，反面装车卡车可提前进入装车位置，正面装车应由勺斗引导卡车进入装车位置。两台前装机可对卡车双面装车，严禁用两斗抬大块装车，装车时必须互相配合，防止刮、碰、砸。
3、挖掘机不得跨电缆装车，如挖掘机回转发生故障或停电等情况出现，应立即将铲下卡车调出，卡车不得停留在勺斗下面。
4、装载第一勺斗时，不得装大块；卸料时应尽量放低勺斗，斗门插销距车箱底板不允许超出0.5m。严禁高吊砸车作业。
5、装入卡车里的物料超过车箱外部，影响安全时，必须妥善处理后，方准发出车信号。
7、装入车内的物料要均匀，不得超载，严禁单侧偏载，卡车大箱表面不准装有活动大块岩石或超长、宽、高的超出车箱外部的悬石。
第2条 采掘联合作业，单面装车需清理工作面时，推土机应参加卡车排队，挖掘机司机看到推土机时，应鸣三声笛；推土机看到勺斗放下，方可进入工作面清理，清理完后应鸣笛三声，挖掘机确认推土机已退出作业半径外，方准开始作业。双面装车时，推土机应在暂时不装车的一侧，用最快的速度清理，必须是另一侧的装完车之前，就应清理完毕退出。如清理工作量大在极短的时间内不能完成或清理电铲回转小半径时，必须和电铲司机取得联系，停机后再进行清理。严禁推土机骑大块清理。
第3条 电铲走铲前和走铲时，应注意检查行走传动系统、润滑系统、各自动系统、各部销轴螺栓是否有异状。严禁用细绳或钢丝绳拉电缆，更不准直接挂在推土机铲刀上拉电缆。司机一定要遵守操作挖掘设备的安全技术操作规程和有关注意事项。
第4条 挖掘机在作业过程中有以下情况之一时，必须停止作业，退到安全地点，报告有关人员检查处理：
2、在勺斗回转或挖掘过程中，严禁勺斗突然变化方向，调整挖掘机位置时，严禁大角度扭铲，扭铲角度应在15。～20。的增量进行，不允许倒铲时扭铲。
5、严禁在地表不平的地方作业(如三条腿)，遇有地表不平，应采取一定的措施处理工作面。
6、严禁在不符合设备性能的纵横地面上工作，电铲不得在超过6%的坡面上挖掘。
7、挖掘机作业时，必须对工作面做全面检查，严禁将废铁、斗牙、配件等金属物和拒爆的炸药、雷管、起爆弹装入运输卡车。
9、不相关的人员及设备严禁进入挖掘设备作业半径内，电铲=30m、反铲=20m。设备停机后，应符合停放规定。
10、反铲挖沟时，履带边缘距沟要留有大于2m的安全距离。清扫车斗要轻刮车帮及车底板，严禁冲击和撞砸。
第6条 2台以上挖掘机在同一台阶或相邻上下台阶作业时，一定要遵守下列规定：
1、两台挖掘机的间距不小于最大控制半径的2.5倍(前装机除外)，不一样挖掘机以各自的最大挖掘半径为基准，并制定安全措施。
2、两台挖掘机在相邻的上下台阶作业时，两者的相对位置影响上下台阶的设备、设施安全时，一定要制定安全措施。
第7条 台阶坡面、运输设备与挖掘机尾部之间的距离不小于4米。挖掘机停止作业时，司机室应位于工作面相反一侧。
3、应根据不同台阶高度、坡面角，使挖掘机的行走路线与坡顶线和坡底线保持一定的安全距离。电铲在坡道上行走时，必须专人指挥，用履带推土机打掩配合。
4、挖掘机应在平整、坚实的台阶上行走，当道路松软或含水有沉陷危险时，一定要采取安全措施。
第9条 挖掘机升降段之前应预先采取防止下滑的措施，爬坡时，不允许超出表3中挖掘机原设计规定的最大允许坡度。
1、暴雨期间，遇有水淹和片帮时，应及时将挖掘机开到安全地带，并向矿调度室报告。
第11条 因工作面地表松软，电铲等挖掘设备陷入地表(俗称陷铲)，在扶救时不允许采取履带式推土机推或用钢丝绳牵拉，应制订稳妥的方案主要靠设备自身驱动力将挖掘设备移到地表安全地带。
第12条 凡电铲、液压铲、前装机采掘作业中，若挖断使用过的道路时，应由当班作业工长通知调度并负责封闭此工作面的进出道口，防止别的设备或车辆误入发生危险。
1、从电柱上送电时，电铲上的一切开关（空压机、风扇及操作盘上的各开关）控制器必须放在零位。
4、停送电必须由专人负责，当断开柱上开关进行全方位检查、修理或包扎电缆时，必须挂上标志牌，他人不得送电，以免发生误送电。
7、更换交流盘高压保险器时必须先切断隔离开关，确认处于断开位置并进行对地放电。
1、操作人员应根据采场具体条件，结合作业计划，做到合理采掘。挖平底板，保证装车质量。
3、开始作业前，必须闸紧行走抱闸，使电铲站稳，禁止三角着地。挖矿时不得同时回转，铲斗回转要平稳，非紧急状况下不得突然闸住回转。
5、不应将装满矿的铲斗悬在车道上方等待装车，车辆未对正铲位未停稳时不得装车，装车时鸣笛示意，严禁铲斗从车头上空经过。
7、卸货时应尽可能降低卸货高度，铲斗底门不应高于车厢底版300mm。不得触碰车厢。
9、遇死根底时，须扫尽浮石，经二次爆破松散后方可挖掘。挖掘根底，大块时，电机堵转不许超过三分钟，不得连续堵转。
10、直增挖掘不需爆破的矿岩时，挖掘是阶段高度不应超过电铲最大挖掘高度的20%。
11、移动电铲，改变作业方向或检查设备时，操作人应先于车下人员做到呼唤应答，鸣笛示意。
12、移动电铲时，车下必须有人负责看管电缆，注意行程运转情况。掩车和处理电缆时，不许站在履带正前方。
13、长距离移动电铲时必须扫平路面，拉开斗门，并有专人在车下监护和指挥，开动前负责清除履带滚道内的障碍物。
14、电铲上下台阶时，行走抱闸及拨轮必须灵活可靠。上坡时牵引轮在后，下坡时牵引轮在前。而铲斗应在下坡方向，放到接近地面的位置。上下坡时，并应做好掩车准备。
15、电铲回转时配重箱圆弧顶点与运输车辆或工作面的安全距离不应小于500mm。
16、扭铲时，地面要平，严禁由下坡向上坡方向扭车。一次扭车量不准超过15度，最大不超过30度。
18、电铲作业位置与工作面边缘，一定要保证一定的安全距离。防止电铲偏帮滑下。
19、电缆接头必须包扎好。拉电缆时一定要使用专用工具，不得用手拿、用脚踢。雨天应盖、架好电缆接头。
20、操作人员一定时刻注意掌子面变动情况，如发现崩塌等危险现象时，应立马停止作业并将电铲开至安全区。同时报告值班长和调度，听候处理。
22、电铲发生故障时必须及时排除，不得带病作业。各抱闸及安全保护装置必须灵活可靠，完整无缺，否则禁止作业。
23、严禁无操作证的人员操纵设备，徒工必须在师傅的直接监护下方可操作练习。
25、当出现重大人身和设备事故时，应立马停止作业，采取紧急措施抢救或抢修。
26、爆破时应将电铲开至安全区，将尾部朝向爆破区，并切断电铲上一切开关。
27、严寒季节作业时，要注意操作方法，防止各部齿轮掉牙、铲杆、大架子及各轴断裂。
